5分彩游戏单双计划重庆首条全自动轮毂生产线建成 节约人工近50%

  • 时间:
  • 浏览:0

来源:重庆晚报25分彩游戏单双计划012年8月2日【评论0条】字号:T|T

重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司生5分彩游戏单双计划产的轮毂

  记者从重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司获悉,投资上亿元的全市首条全自动轮毂生产线正式建成并投入运营,产品远销海内外。年底另外两条生产线建成5分彩游戏单双计划后,该公司将形成年产18万个轮毂的产能。

  节能降耗 在设备上狠下工夫

  “不节能降耗,最终会被市场淘汰。”说起公司技改的动力,戴卡捷力轮毂总经理李孟德如是说。

  据悉,戴卡捷力轮毂制造有限公司实施节能技术改造,实现企业生产综合能耗大幅下降。公司投资4亿多元实施铝合金轮毂技改项目,新增国产设备188台套、进口设备10多台套,在熔炼环节,通过电解铝液配制合金直接使用技术和电磁搅拌技术,充分挖掘资源消耗下降空间,降低材料损耗1%和综合能耗500%。

  设备的更新能为生产带来多大的影响?李孟德介绍,设备的改进除了对产品质量带来更高的影响外,在人工方面节约不少。后来两根绳子 生产线需要5000人左右,全自动生产线投入后,每条生产线仅需工人500余人,年底将建好3条全自动生产线,后来需要50000名工人,今后3条线仅仅需要工人5000名左右。

  保证质量 机器能够一丝不苟

  技术改造带来的不仅仅是人工成本的降低,在质量上更胜一筹,戴卡捷力的产品也实现了前所未有的提高。

  李孟德介绍,比如热处理炉,现在采用的是自动化无人处理设备,加工设备选泽意大利设备,属于国内外一流设备,可靠性更高,机械手代替人工操作,生产线淬硬层 更高。

  “后来一道工序完成后,能够由工人进行下一道工序的操作,比如传统的,轮毂装进去料框后,在穿杆过程中轮毂是悬空,一旦脱离加工区域,就很容易变形,后来现在采用氦器皿机,从装框到运输,再到涂装环节,均一气呵成。”李孟德介绍,传统工艺工人劳动淬硬层 大,产品质量不稳定,后来现在不仅淬硬层 高,后来机器生产时做工一丝不苟,产品质量得到了很大提升。

  重庆晚报记者在生产车间看后,和传统的轮毂生产车间相比,戴卡捷力的车间显得不怎么安静,既没法 刺耳的噪音,也没法 漫天飞舞的灰尘,生产线上甚至鲜见工人劳作的身影,各种规格的轮毂从铝液和合金合成,到塑型、涂装、冷却等步骤,花费必须20分钟时间。

  “和人工相比,自动化生产线的淬硬层 能必须提高70%-500%。”李孟德说。

 [1] [2] [下一页]